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多级蒸汽喷射器如何进行无负荷真空测试

文章来源:http://www.vsddvd.com 发布时间:2021-10-20 08:31 浏览次数:
       一般来说,多级喷射器的真空测试应倒过来以最后一级到第一级的顺序进行。对最后一级测试时候前一级不能运转,,依此类推。多级喷射器的排障也该是个倒叙过程,在工艺负荷下检查每一级的真空度并和设计值比较,若发现测量值比设计值小,则可找出导致该级故障的原因并想办法排障。下一步则是对该级进行无负荷性能测试。比如说,该级是三级喷射器中的Y级,需要将一块盲板安置在Y级引射入口,由于Y级的出口蒸汽为Z级的引射蒸汽,若中间有冷凝器,必须让冷凝器正常运行。将Y级的蒸汽阀关闭,先检查Z级的无负荷真空度确认其达到厂商的测试值。由于这时真空计依然连接在Z级上,将Y级的蒸汽打开,如果级真空度逐渐降低,则级间冷凝器最可能是造成故障的原因所在,应进行检查。
正如初步检查表上提到的,冷凝器温度较设计值高或者低是水系统出现问题的表征。冷凝水系统出问题将导致冷凝温度升高及不冷凝性气体增多,后续喷射器负荷增大。这种情况下,当后一级真空低降低的时候,前一级真空度也将降低。直接接触式冷凝器故障包括:排气管堵塞、排气管漏气、布水管损坏、水喷头损坏。间壁式冷凝器故障包括:排水管堵塞、排气管漏气、排污管破裂。如果后级真空度符合要求,将真空表移至前级。若前级真空度与Z级相差无几,这可能是前一级喷嘴产生了堵塞。当然,在此时如果前级的无负荷真空度不能达到厂家的测试值,则应对该级进行拆卸检查。若前后Z=级真空度都达到要求,则将Y级上的盲板移到X级并重复前述步骤。在继续测试之前,必须保证每一级喷射器都能达到其设计真空度。有时由于设备尺寸的原因,在引射进口加盲板的做法是不实际的。

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